Pirelli North America ha anunciado la puesta en marcha de su primera iniciativa de reciclaje en circuito cerrado dentro de la compañía, un proyecto que refuerza su estrategia de sostenibilidad y uso de materiales reciclados en la producción de neumáticos.
La iniciativa se centra en la recuperación de residuos de neumáticos generados durante el propio proceso de fabricación en las instalaciones de la empresa en Norteamérica. Estos materiales son recogidos y tratados mediante tecnología de pirólisis por la compañía Bolder Industries, que los convierte en negro de carbono recuperado certificado ISCC PLUS bajo el nombre de BolderBlack®.
El material obtenido vuelve posteriormente a la cadena de producción de Pirelli North America, donde se incorpora en la fabricación de nuevos neumáticos, sustituyendo parcialmente al negro de carbono virgen. Este modelo permite avanzar hacia un uso más eficiente de los recursos y reducir la dependencia de materias primas convencionales.
El proyecto forma parte de un plan más amplio del grupo Pirelli orientado a la creación de sistemas industriales circulares, capaces de reintegrar materiales reciclados en sus procesos productivos. La compañía prevé extender este enfoque a otras plantas de su red global.
La iniciativa ha sido reconocida por la Tire Recycling Foundation con el Value Chain Collaboration Award, dentro del programa Circle of Change, que distingue a proyectos destacados en el desarrollo de tecnologías de reciclaje y de economía circular en la industria del neumático.
Desde Pirelli North America se subraya que la planta de Rome, Georgia, representa uno de los centros productivos más avanzados del grupo, y que la incorporación de materiales reciclados se está realizando manteniendo los estándares de calidad y rendimiento de la marca.
Por su parte, Bolder Industries ha destacado la importancia de la colaboración como ejemplo de un modelo de circularidad trazable y escalable dentro de entornos industriales exigentes.
La compañía italiana mantiene como objetivo estratégico alcanzar, de cara a 2030, más del 80% de materiales de origen reciclado o biológico en sus productos de gama alta, y alrededor del 40% en el conjunto de su producción global.
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